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ISWH臥式不銹鋼管道離心泵
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產(chǎn)品名稱(chēng): ISWH臥式不銹鋼管道離心泵
產(chǎn)品型號: ISWH型
產(chǎn)品特點(diǎn): ISWH臥式單級單吸化工離心泵,永嘉縣泉達泵閥制造有限公司結合國內外技術(shù)在ISW基礎上派聲生出適用耐腐蝕性化工泵。
上一個(gè)產(chǎn)品:[ SL化工玻璃鋼管道泵 ]
下一個(gè)產(chǎn)品:[ FS型玻璃鋼管道離心泵 ]
產(chǎn)品描述

ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品概述:

ISWH臥式不銹鋼管道離心泵,永嘉縣泉達泵閥制造有限公司結合國內外技術(shù)在ISW管道泵基礎上派聲生出適用耐腐蝕性化工泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長(cháng)、結構合理、 外形美觀(guān),具有行業(yè)領(lǐng)先水平。
ISWH臥式不銹鋼管道離心泵基本結構:

該款犀離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)(通常為4~12個(gè))后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機驅動(dòng)作高速旋轉。葉輪是直接對泵內液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側旁的排出口與裝有調節閥門(mén)的排出管路相連接。

ISWH臥式不銹鋼管道離心泵工作原理:

當離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉運動(dòng),迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運動(dòng)過(guò)程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內流道逐漸擴大而減速,部分動(dòng)能轉化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區,在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。
需要強調指出的是,若在離心泵啟動(dòng)前沒(méi)向泵殼內灌滿(mǎn)被輸送的液體,由于空氣密度低,葉輪旋轉后產(chǎn)生的離心力小,葉輪中心區不足以形成吸入貯槽內液體的低壓,因而雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無(wú)自吸能力,此現象稱(chēng)為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動(dòng)前灌入泵殼內的液體從殼內流出?諝鈴奈牍艿肋M(jìn)到泵殼中都會(huì )造成氣縛。

ISWH臥式不銹鋼管道離心泵葉輪和其它部件:

1.離心泵的葉輪 
葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件。
(1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開(kāi)式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類(lèi)泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉時(shí),離開(kāi)葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側液體吸入口處壓強低,故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動(dòng)葉輪向吸入口側移動(dòng),引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴重時(shí)造成泵的振動(dòng),破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個(gè)小孔,可減少葉輪兩側的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時(shí)也降低了泵的效率。這些小孔稱(chēng)為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結構簡(jiǎn)單,液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側對稱(chēng)地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉換為靜壓能,故而被廣泛采用。

2.離心泵的導輪
為了減少離開(kāi)葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續擴大,使部分動(dòng)能有效地轉換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉化率,故均可視作轉能裝置。

3.軸封裝置
由于泵軸轉動(dòng)而泵殼固定不動(dòng),在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內,必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過(guò)泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個(gè)裝在轉軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動(dòng),起到了密封的作用。機械密封適用于密封較高的場(chǎng)合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉運動(dòng),迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運動(dòng)過(guò)程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入離心泵殼后,由于殼內流道逐漸擴大而減速,部分動(dòng)能轉化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區,在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續地被吸入和排
出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動(dòng)機的機械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。


ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品用途:

1、ISW型臥式管道離心泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度t≤80℃。
2、ISWR臥式熱水管道泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統,iswr型使用溫度t≤120℃。

3、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度為-20℃~+120℃。
4、ISWB單級防爆臥式管道離心泵供輸送汽油、煤油、柴油等油類(lèi)產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20~ +120℃。

ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品工作條件:

1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統最高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時(shí)應 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時(shí)注明,以便廠(chǎng)家采用耐磨式機械密封。 
ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):

運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩運行,絕無(wú)振動(dòng)。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無(wú)噪音。
故障率低:結構簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì);配套,整機無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡(jiǎn)易方便。
占地更。撼隹诳上蜃、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節省空間。

ISWH臥式不銹鋼管道離心泵型號意義:

 

不銹鋼管道離心泵

ISWH臥式不銹鋼管道離心泵的性能參數:

高轉速:

 

型號
流量
揚程
m
效率
%
轉速
r/min
電機
功率
kw
汽蝕
余量
m
重量
kg
m3/h
l/s
ISW15-80
1.1
1.5
2.0
0.3
0.42
0.55
8.5
8
7
26
34
34
2900
0.18
2.3
17
ISW20-110
1.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
16
15
13.5
25
34
35
2900
0.37
2.3
25
ISW20-160
1.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900
0.75
2.3
29
ISW25-110
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
2900
0.55
2.3
26
ISW25-125
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20
18
28
36
35
2900
0.75
2.3
28
ISW25-125A
2.5
3.6
4.6
0.69
1.0
1.28
17
16
14.4
35
35
35
2900
0.55
2.3
27
ISW25-160
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900
1.5
2.3
39
ISW25-160A
2.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
31
31
31
2900
1.1
2.3
34
ISW32-100I
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32
ISW32-125
3.5
5.0
6.5
0.97
1.39
1.8
22
20
18
40
44
42
2900
0.75
2.3
28
ISW32-125A
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
17.6
16
14.4
43
43
43
2900
0.55
2.3
28
ISW32-160
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
33
32
30
34
40
42
2900
1.5
2.3
28
ISW32-160I
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900
2.2
2.0
47
ISW32-200
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
51
50
48
28
35
37
2900
3
2.0
47
ISW32-200I
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
48
26
33
35
2900
4
2.0
43
ISW32-200IA
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
34
40
42
2900
2.2
2.0
74
ISW40-100
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.55
2.3
32
ISW40-100A
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10
9
52
52
52
2900
0.37
2.3
32
ISW40-125
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
41
46
43
2900
1.1
2.3
34
ISW40-125A
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
0.75
2.3
33
ISW40-160
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
35
40
40
2900
2.2
2.3
47
ISW40-160A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
43
ISW40-160B
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
38
ISW40-200
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
33
32
2900
4
2.3
74
ISW40-200A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
2900
3
2.3
62
ISW40-200B
3.7
5.3
7.0
1.03
1.47
1.94
38
36
34.5
29
29
29
2900
2.2
2.3
52
ISW40-250
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
82
80
74
24
28
28
2900
7.5
2.3
105
ISW40-250A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
72
70
65
24
28
27
2900
5.5
2.3
98
ISW40-250B
3.8
5.5
7.0
1.06
1.53
1.94
61.5
60
56
23
27
26
2900
4
2.3
77
ISW40-100I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.2
12.5
11.3
55 62 60
2900
1.1
2.3
34
ISW40-100IA
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
10.6
10
9
60
60
60
2900
0.75
2.3
32
ISW40-125I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.2
20
17.8
49
58
57
2900
1.5
2.3
38
ISW40-125IA
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
57
57
57
2900
1.1
2.3
33
ISW40-160I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
45
52
51
2900
3
2.3
56
ISW40-160IA
8.2
11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
29
28
26
44
51
50
2900
2.2
2.3
47
ISW40-160IB
7.3
10.4
13.5
2.38
2.89
3.75
23
22
20.5
50
50
50
2900
1.5
2.3
43
ISW40-200I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
51.2
50
48
38
46
46
2900
5.5
2.3
85
ISW40-200IA
8.3
11.7
15.3
2.31
3.25
4.25
45
44
42
37
45
45
2900
4
2.3
75
ISW40-200IB
7.5
10.6
13.8
2.08
2.94
3.83
37
36
34
44
44
44
2900
3
2.3
63
ISW40-250I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
81.2
80
77.5
31
38
40
2900
11
2.3
145
ISW40-250IA
8.2
11.6
15.2
2.28
3.22
4.22
71
70
68
38
38
38
2900
7.5
2.3
95
ISW40-250IB
7.6
10.8
14
2.11
3.0
3.89
61.4
60
58
37
37
37
2900
7.5
2.3
94
ISW40-250IC
7.1
10.0
13.1
1.97
2.78
3.64
53.2
52
50.4
36
36
36
2900
5.5
2.3
88
ISW50-100
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.6
12.5
11.3
55
62
60
2900
1.1
2.3
36
ISW50-100A
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
11
10
9
60
60
60
2900
0.75
2.3
35
ISW50-125
8.8
12.5
16.3
2.44
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ISW50-125A
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ISW50-160
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ISW50-160A
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ISW50-160B
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20.5
50
50
50
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ISW50-200
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46
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101
ISW50-200A
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ISW50-200B
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ISW50-250
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2.3
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ISW50-250A
8.2
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7.5
2.3
115
 
ISW50-250B
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2.11
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ISW50-250C
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ISW50-125IA
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ISW50-160IA
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ISW50-200I
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ISW50-200IA
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ISW50-200IB
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ISW50-250I
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ISW50-250IA
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ISW50-315I
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ISW50-315IA
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ISW65-160A
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ISW65-160B
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20.6
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ISW65-200
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ISW65-200B
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ISW65-250A
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ISW65-250B
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ISW65-315A
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255
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225
 
ISW65-315C
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ISW65-100IA
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ISW65-125I
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ISW65-160IA
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ISW65-160IB
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ISW65-250I
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ISW65-315I
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ISW65-315IA
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ISW100-350A
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ISW100-350B
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ISW100-125I
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ISW100-125IA
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ISW100-160IA
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ISW100-200IA
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ISW100-200IB
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ISW100-250I
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ISW100-250IA
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ISW300-235A
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607
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182.5
228.1
16.5
15
13
75
79
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45
5.0
1030
ISW300-235B
400
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ISW300-300
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ISW300-300A
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24
21.5
76
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76
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5.0
1350
ISW300-300B
415
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ISW300-380
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1900
ISW300-380A
444
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80
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1700
ISW300-380B
409
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213.1
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25
78
78
78
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5.0
1530
ISW300-235I
718
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1345
199.4
300
373.6
44.6
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34.6
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82
82
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5.5
1680
ISW300-235IA
642
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80
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1450
132
5.5
1440
ISW200-315I
280
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77.8
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26
73
80
75
1450
55
4.0
675
    ISW200-315IA
262
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72.8
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135
31.5
28
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79
74
1450
45
4.0
560
ISW200-315IB
242
346
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67.2
96.1
125
27
24
19.5
78
78
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37
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535
ISW200-400I
280
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77.8
111.4
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, ,
54.5
50
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ISW200-400IA
262
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44
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80
80
80
1450
75
4.0
830
ISW200-400IB
242
346
450
67.2
96.1
125
41.4
38
29.6
78
78
78
1450
55
5.0
685
ISW200-400IC
224
320
416
62.2
88.9
115.6
34.9
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25
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76
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45
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ISW250-250
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97.2
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ISW250-250A
300
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ISW250-235
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ISW250-315A
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ISW250-315B
260
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ISW250-400
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ISW250-235
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ISW250-235A
438
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1030
ISW250-235B
400
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ISW300-300
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ISW300-300A
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26.5
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ISW300-300B
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ISW300-380
480
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ISW300-235I
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ISW300-235IA
642
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27.7
80
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970
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5.5
1440

常見(jiàn)故障及排除方法

 

故障現象

故 障 原 因

排 除 方 法

1、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵不出水

a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路堵塞,流道 
葉輪堵塞。 
b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。 
C、吸入管漏氣。 
d、泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體,泵腔內有空氣。 
e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。 
f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當。

a、檢查,去除堵塞物。 
b、調整電機方向,緊固電機接線(xiàn)。 
C、擰緊各密封面,排除漏氣。 
d、灌滿(mǎn)液體并打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。 
e、停機,檢查、調整(并網(wǎng)自來(lái)水管或帶吸程使用易出現此現象)。 
f、減少管路彎道,重新選泵。

2、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵流量不足

a、先按1.原因檢查。 
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積, 
閥門(mén)開(kāi)度不足。 
C、電壓偏低。 
d、葉輪磨損。

a、先按1.排除。 
b、去除堵塞物,重新調整閥門(mén)開(kāi)度。 
C、穩壓。 
d、更換葉輪。

3、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵功率過(guò)大

a、超過(guò)額定流量使用。 
b、吸程過(guò)高。 
C、泵軸承磨損。

a、調節流量,關(guān)小出口閥門(mén)。 
b、降低。 
C、更換軸承。

4、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵雜音振動(dòng)

a、管路支撐不穩。 
b、液體混有氣體。 
C、產(chǎn)生汽蝕。 
d、軸承損壞。 
e、電機超載發(fā)熱運行。

a、穩固管路。 
b、提高吸入壓力排氣。 
C、降低真空度。 
d、更換軸承。 
e、調整按5。

5、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵電機發(fā)熱

a、流量過(guò)大,超載運行。 
b、碰擦。 
C、電機軸承損壞。 
d、電壓不足。

a、關(guān)小出口閥。 
b、檢查排除。 
C、更換軸承。 
d、穩壓。

6、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵漏水

a、機械密封磨損。 
b、泵體有砂孔或破裂。 
C、密封面不平整。 
d、安裝螺栓松懈。

a、更換。 
b、焊補或更換。 
C、修整。 
d、緊固。

維護保養:

(一) ISWH臥式不銹鋼管道離心泵運行中的維護和保養:
1、進(jìn)水管路必須高度密封。
2、禁止ISWH臥式不銹鋼管道離心泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。.
3、禁止ISWH臥式不銹鋼管道離心泵在大流量運行時(shí),電機超電流長(cháng)期運行。
4、定時(shí)檢查泵運行中電機電流值,盡量使泵能在標準下工作。
5、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵在運行過(guò)程中應有專(zhuān)人看管,以免發(fā)生意外。
6、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵每運行500小時(shí)應對軸承進(jìn)行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵進(jìn)行長(cháng)期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應停車(chē)檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

(二) ISWH臥式不銹鋼管道離心泵機械密封維護與保養:
1、機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應盤(pán)動(dòng)泵(電機)幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。

使用:

(一ISWH臥式不銹鋼管道離心泵起動(dòng)、運轉:
1、用手撥轉電機風(fēng)葉,葉輪應無(wú)卡磨現象,轉動(dòng)靈活。
2、用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。
3、灌水排氣,打開(kāi)進(jìn)口閥,使液體充分進(jìn)入泵腔內,直至整個(gè)管路充滿(mǎn)液體,并保證進(jìn)口管路的密封性。
4、ISWD型臥式單級低轉速離心泵關(guān)閉出口閥,以減少起動(dòng)電流。.
5、接通電源,點(diǎn)起動(dòng)確定正確運行方向,從電機風(fēng)葉端看為順時(shí)針旋轉。
6、逐步調節出口閥的開(kāi)度,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
7、ISWD型臥式單級低轉速離心泵在運轉過(guò)程中,如發(fā)現噪音或不尋常的聲音時(shí),應立即停車(chē)檢查。
8、正常機械密封泄漏應小于3滴/分,檢查電機,軸承處溫升<70℃,超過(guò)此值應檢查原因。

(二)ISWH臥式不銹鋼管道離心泵停車(chē):
1、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、ISWD型臥式單級低轉速離心泵長(cháng)期停用,應放盡泵內液體。
安裝說(shuō)明:

1、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵安裝前應檢查水泵和電機有無(wú)損傷,ISWH臥式不銹鋼管道離心泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等),以免ISWH臥式不銹鋼管道離心泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。
3、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵與電機是整體結構,安裝時(shí)無(wú)需找正,十分方便。
4、當輸送熱水液體時(shí),為了不使泵承受管路的熱變,泵座的底腳螺栓可以不固定,當管路系統在熱脹冷縮時(shí),使泵能與管路一起移動(dòng)。
5、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵體兩端法蘭規格均按1.6MPa標準確定,所以配備管路時(shí)應規格相同。
6、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入ISWD型臥式單級低轉速離心泵內而堵塞流道影響性能,應在ISWH臥式不銹鋼管道離心泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過(guò)濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵用于有吸程場(chǎng)合,應裝有底閥,并且進(jìn)出口管路不應有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現象。
9、為了維修方便和使用安全,在ISWH臥式不銹鋼管道離心泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調節閥及在ISWH臥式不銹鋼管道離心泵出口附近安裝一只壓力表,以保證ISWH臥式不銹鋼管道離心泵在額定范圍內運行,確保ISWH臥式不銹鋼管道離心泵的正常運行和使用壽命。
10、安裝完畢后ISWH臥式不銹鋼管道離心泵盤(pán)動(dòng)泵軸,葉輪應無(wú)摩擦和卡死現象。

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